Účinnost moderních výrobních zařízení závisí do značné míry na kvalitě organizace práce automatizovaných systémů. Nejde jen o minimalizaci práce pracovníků, ale také o optimalizaci logistických funkčních procesů. Soudržné a správné nastavení automatizace umožňuje ušetřit méně zdrojů, udržet optimální rychlost výroby a správnou úroveň kvality produktu. Započítat se na takový efekt je možné pouze tehdy, pokud se v řízení práce podílejí správně vybrané průmyslové regulátory pro automatické systémy. Jedná se o povinnou součást jakéhokoliv naprogramovaného komplexu, kterým dochází k interakci jednotlivých prvků výroby.

Obecné informace o řadiči

V průmyslu se řídící jednotky nazývají zařízení, která působí jako řídící středisko ve vztahu k obslužným zařízením s automatickým řízením. Funkce takových zařízení není bez prostředků zpětné vazby, která je založena na senzorech, a shromažďuje tuto informaci o pracovním procesu. Na základě získaných informací vyvíjí průmyslové řídicí jednotky reverzní příkazy a řídí tak důvěryhodné systémy. Pokrytí jednoho procesoru může být jiné. Moderní modely zpravidla umožňují současně zpracovávat signály od 200 do 250 jednotek zařízení a také je posílat signály s nastavením pracovních parametrů. Důležitý rozdíl mezi řadičem vsoučasným smyslem je schopnost pracovat se zpracováním dat v programovém režimu, to znamená, že se jedná o vážný odklon od principů jednostupňové tvrdé logiky, která pracuje na automatizovaných výrobních linkách předchozích generací.

Zařízení

Základ tvoří procesor modulového programovatelného typu, který je doplněn rozsáhlým seznamem pomocných systémů a komponent. Základní prvky hlavního subsystému zahrnují vstupní /výstupní moduly, komunikační prostředky, sady senzorů, paměťové zařízení a ovládací panely obsluhy. Drobné moduly, které však zřídka připouštějí význam výše uvedených komponent, zahrnují preventivní systémy, termoregulátory, displej a klávesnici, stejně jako nejnovější komplexy pro organizaci přenosu dat v síti. Společně s tímto zařízením nemůže průmyslová řídicí jednotka pracovat bez zahrnutí inženýrských systémů, které mohou dodávat chladicí zařízení a případně i vytápění. Pokud jde o sady senzorů, jejich složení závisí zcela na objektu, na kterém je systém provozován. Mohou to být detektory průtoku vody nebo plynu, měřiče energie a dokonce i snímače pohybu.

Princip práce

Po nastavení modulární struktury a spuštění výrobního procesu začíná registrace provozních parametrů. Jak již bylo uvedeno, systém může vzít v úvahu stovky ukazatelů a porovnat je s hodnotami programu. V důsledku tohoto srovnáníregulátor rozhoduje pro tým. Například, v případě, že technologie řezání vodním paprskem mohou pracovat při teplotách nižších než 0 °, zařízení dá příkaz proces se zastaví, když je teploměr ukazuje hodnotu pod přípustnou. Na stejném systému existují další průmyslové regulátory. Princip práce zahrnuje také sofistikovanější rozhodovací algoritmy. Mohou být vzaty v úvahu například desítky ukazatelů, které ovlivňují práci jednoho místa nebo konkrétní jednotky zařízení. Také v průběhu provozu systém sleduje vlastní provozní parametry včetně parametrů napájecího zdroje.

Použití průmyslových regulátorů

Taková zařízení se používají v různých oblastech, a to nejen výrobu. Ale hlavní směr je stále metalurgie, chemický průmysl, těžba ropy, průmysl atd. D. Například oceláren pomocí automatického řízení tisk, soustruh, a stejné řezbáře brusné jednotky, na které vysoké požadavky, pokud jde o přesnost výsledek. V chemickém průmyslu ovládají průmyslové regulátory proces míchání látek, dávkování a čištění. Navíc prostředky logického programování se účinně projevují jako součást komplexů zabezpečení. Zejména regulátory ovládat funkce alarm, bezpečnostní předměty, ochranné zdi a brány s automatizovanou převodovkou. Nyní stojí za to bližší pohled na výrobce moderních ovladačů a vlastnosti, které jsou v nichnabízeny.

regulátory „ARIES“

výrobky „Aries“ z roku 2005 vyvíjí automatického ovládání, pro průmyslové segmentu na základě zásad funkčnosti, ergonomie a spolehlivost. Důležitou vlastností těchto zařízení je počáteční nasazení na výkonném hardwarovém zdroji, doplněném o rozsáhlé možnosti softwaru. Pokud jde o druhý aspekt, ruské průmyslové kontroléry OIV pracují v softwarovém prostředí CoDeSys od německých vývojářů. Z hlediska provozu je toto zařízení výhodné pro možnost rozšíření komponenty, což z něj činí univerzální, stejně jako začlenění do komplexu nejnovějších komunikačních interakcí.

Řadiče Segnetics

Další domácí společnost zabývající se vývojem segmentu průmyslových regulátorů. V současné době specialisté společnosti "Segnethix" nabízejí několik řešení pro různé kategorie uživatelů. Základní řada SMH2010 obsahuje univerzální automatizační nástroje, které jsou optimálně vhodné pro použití v průmyslu bydlení a průmyslových aplikací. Na druhé straně se výroba průmyslových regulátorů na kapacitách této společnosti zaměřuje také na vysoce specializované úkoly. Například zařízení Pixel jsou speciálně navržena pro řízení ventilačního systému. Existují sbírky a sofistikovanější modely řadičů, které lze úspěšně aplikovat v oblasti automatizace technologických procesů na velkých výrobních linkách.

OvládačeAdvantech

Slibný výrobce, který se zaměřuje na vývoj interních logických procesů mezi řadiči komponent. V současné době nabízí společnost dvě komplexy - APAX a ADAM. V první je použita otevřená architektura, jejíž platforma kombinuje funkce zpracování a správu informací. Prostředky komunikace zajišťují rozšiřování komponentů, čímž je systém pružný při jeho aplikaci. Rodina ADAM nabízí také pokročilé doplňovatelné ovladače pro správu a některé doplňky. Konkrétně je systém vybaven deterministickým vstupním /výstupním napájením, záložním napájením a optimalizovanou pamětí.

Závěr

Nejjednodušší automatizované výrobní systémy se postupně vyvinuly do složitých multifunkčních zařízení. V současné době si výrobci průmyslových regulátorů nastavují novou objednávku, která bude muset zlepšit efektivitu řízení procesů v různých oblastech. Mezi nejdůležitější oblasti lze zdůraznit zlepšení komunikačních vazeb, optimalizaci dodávek energie a přechod k platformám spolehlivějších prvků. Současně domácí vývojáři prakticky nezůstávají za zahraničními specialisty a nabízejí zcela konkurenční řešení moderní úrovně.